項目概況：南通河海動力焊接車間煙塵凈化處理，共1?條焊接生產線12?個工位。
目標任務
根據客戶要求，提供一套完善的關于焊接時所產生的煙塵收集解決方案，把在工作過程中產生的粉塵及時處理，給工作區創造一個良好的環境。貴公司的領導非常關心員工的身心健康，此次加大力度治理污染不但能為員工帶來一個好的工作環境也能為我們整個人類留下一個潔凈的環境出一份力。我們愿以高性價比為貴公司提供合適的解決方案。
設計依據
GBZ1-2010《工業企業設計衛生標準》中規定勞動者活動的工作場所有害物質的要求。工作場所空氣中粉塵容許濃度規定：砂輪磨塵蕞高允許濃度8mg/m3；鋁、鋁合金粉塵不高于4mg/m3；其他生產性粉塵蕞高容許濃度8mg/m3。
工作場所操作人員每天連接接觸噪聲8?小時，噪聲聲級衛生限值為85dB(A).對于操作人員每天接觸噪聲不足8?小時的場合，可根據實際接觸噪聲的時間，按接觸時間減半，噪聲聲級衛生限值增加3dB(A)的原則，確定其噪聲聲級限值（表2）。但蕞高值不得超過115dB(A)。
GB50243-2002?《通風與空調工程施工質量驗收規范》
GBZ 2.1-2007 《工作場所有害因素職業接觸限值—物理有害因素》
GBZ?2.2-2007?《工作場所有害因素職業接觸限值?第一部分：化學有害因素》
GB?3095-1996?《環境空氣質量標準》
設計原則
根據環保法規要求，保證該項目對企業周邊的空氣環境質量影響在允許范圍內為原則；
堅持安全、經濟、適用并兼顧美觀的精心設計原則；
選擇工藝先進成熟、系統穩定可靠、管理方便、無二次污染的治理技術；
對設備、儀表等選型本著可靠、經濟、適用的原則。
方案概述
推薦使用主機HCD-DFT-3-12，每個焊接工位安裝一個1*0.6m?吸氣罩，在風機高負壓的作用下焊煙從吸氣罩進入主機中，經過層層過濾凈化后排到室外。
關鍵技術
下沉式濾筒清灰主機
（1）濾筒水平：避免交叉風的產生，減少風量的損失，保證設備的高吸收效率。
（2）空氣下沉：利用自然重力原理，初效收集大污染顆粒。
（3）高效收集：高精度PTFE?覆膜濾芯，處理0.1?微米左右的污染粒子，確保凈化后的空氣可以直接進入加工車間，供員工呼吸。
（4）優化V?型集塵組件，便于污染顆粒落入集塵桶中，提高收集處理效果。
?自動脈沖清灰系統
（1）創新文氏管技術的應用：增加脈沖空氣的沖擊力度，更高強度的清潔濾筒表面的污染沉積。
（2）全面無死角凈化濾芯：采用自動旋轉噴射技術，將濾芯各個角度的污染沉積吹落至集塵組件中。
（3）全自動電腦控制：自動設置清灰時長以及頻率，做到高端智能化濾芯維護。
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售后服務
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