在精密機械加工行業，如數控機床、磨床、銑床等機床在加工中，因使用了金屬切削液，導致大量油霧廢氣產生，嚴重危害到來了工人健康。 工人在這樣的金屬加工車間工作，長期的接觸到有毒性成分的切削液油霧廢氣，會導致慢性中毒。因此控制車間油霧濃度 , 減少油霧的產生 , 具有重要意義。隨著環保意識的覺醒，機床油霧凈化器成為工業企業車間的必需品。機床油霧凈化器就是一種專門用來解決機床加工中產生的油霧等有害氣體的環保設備。雖然我國目前對在密閉環境下的機床作業沒有嚴格規定必須使用機床油霧凈化器，但是其配備和安裝已經慢慢成為了一種發展趨勢。
機床產生油霧廢氣的原因：
機床油霧廢氣產生的原因主要是切削液在機床上的應用，其被廣泛地應用于磨床、銑床、車床等各種普通機床和CNC數控機床。
為了有效地潤滑、冷卻和清洗，金屬切削液在使用過程中要經歷泵循環、噴射與高速旋轉的刀具或工件激烈撞擊和高溫蒸發等過程，這就決定了其油霧產生的原因非常復雜，機械、物理和化學的因素互相交織，共同作用。但是，并非所有因素都對油霧的產生具有決定性影響，加工過程中金屬切削液油霧的形成主要可以歸因于兩種機理，霧化和蒸發。
霧化是機械能轉化為液滴表面能的過程，主要是由于液體對機床系統內的固定及旋轉單元的激烈沖擊 ，被其打碎 ，形成細小液滴漂浮在工作環境中；
蒸發的發生是由于切削區產生大量的熱，這些熱量傳人切削液使它的溫度明顯高于飽和溫度，在固一液接觸面上就發生沸騰并產生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其它粒子為核心凝結，形成油霧 。
機床產生油霧廢氣對工人及環境產生較大危害：
危害身心健康：油霧、粉塵和乳化液霧等對工作人員的肺、咽喉、皮膚和眼睛都會造成危害。污濁的車間環境也會使工作人員心情煩躁抑郁，降低工作效率。
易發生安全事故：油霧的彌漫易使地板打滑，可能導致人身安全事故，并且隨著存量的增多會導致火災隱患的加大。
影響機器使用：因為油霧的散布快速且廣泛，所以油污累積會導致自身機床及其他電子設備元部件失靈。而且，油霧的彌漫會降低冷暖氣系統設備的效果，增加能耗、減短使用壽命。
破壞環境，浪費資源：若將油霧直接排放到室外，會破壞環境，也浪費了本可進行凈化回收的機床切削液。
機床靜電油霧凈化器產品簡介：
機床加工金屬切削過程可以產生以下三類油霧 :
(1) 由噴射沖擊產生的干凈油霧 , 不含固體粉塵;
(2) 因加熱或高速切削的高溫導致蒸發或灼燒 而產生的煙霧;
(3) 磨削時金屬切削液噴射產生的含磨削粉塵的油霧。
機床靜電油霧凈化器，有靜電式、等離子式和高低壓靜電式3種：
?
靜電式油霧凈化器：可有效去除95%以上的油霧、油煙和煙塵，而雙極過濾的整體凈化效率可超過97%，特殊型號通過添加過濾模塊可將凈化效率提升至99.99%。我們既可以提供單個通用的設備，也可以為您針對性設計系統方案。
等離子油煙廢氣處理設備：可高效處理苯、甲苯、非甲烷總烴等有機廢氣，也可高效處理硫化氫、氨等惡臭氣體，是應用廣泛、凈化效果符合環保要求的廢氣設施。作為經驗豐富的等離子廢氣處理設備廠家，我們的設備已經成功的應用于塑料、橡膠、噴漆、食品加工等很多行業。安全、結構簡單、投資少、能耗低、經濟可行、耐腐蝕、使用壽命長，給車間操作人員提供一個潔凈、健康的工作環境，改善并降低大氣環境污染，適用于工業油霧油煙排放凈化處理。
高低壓靜電式工業油煙凈化器：在高壓直流電源的陰極和接地的陽極之間所形成的高壓電場通過時，由于陰極發生電暈放電、氣體被電離，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下向陽極板運動，在運動中與煙氣顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電后的塵粒到達陽極后，放出所帶的電子塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的氣體排出凈化器外。
使用機床油霧凈化器處理后效果
-
改善車間環境
-
保護工人身體健康
-
延長設備使用壽命
-
提高企業公司形象
